Για να λάβετε μια πλήρη προσφορά του PCB/PCBA, παρακαλούμε δώστε τις πληροφορίες ως εξής: {249206}
· Αρχείο Gerber, με λεπτομερή προδιαγραφή του PCB
· Λίστα BOM (Καλύτερα με excel fomart)
· Φωτογραφίες του PCBA (Εάν έχετε κάνει αυτό το PCBA στο παρελθόν )
Χωρητικότητα κατασκευαστή:
Χωρητικότητα
|
Διπλής όψης: 12000 τ.μ. / μήνα Πολλαπλών στρώσεων: 8000 τ.μ.: 8000 τ.μ.: 8000 τ.μ.: 8000 τ.μ.
|
Ελάχιστο πλάτος γραμμής/κενό
|
4/4 mil (1mil=0,0254mm)
|
Πάχος σανίδας
|
0,3~4,0 mm
|
Επίπεδα
|
1~20 στρώσεις
|
Υλικό
|
FR-4, Aluminium, PI
|
Πάχος χαλκού
|
0,5~4 oz
|
Υλικό Tg
|
Tg140~Tg170
|
Μέγιστο μέγεθος PCB
|
600*1200 mm
|
Ελάχιστο μέγεθος τρύπας
|
0,2 mm (+/- 0,025)
|
Επεξεργασία επιφάνειας
|
HASL, ENIG, OSP
|
Χωρητικότητα SMT
SMT (Surface Mount Technology) Η συναρμολόγηση PCB είναι μια μέθοδος συμπλήρωσης και συγκόλλησης ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Στη συναρμολόγηση SMT, τα εξαρτήματα τοποθετούνται απευθείας στην επιφάνεια του PCB αντί να περνούν μέσα από οπές όπως στη διάταξη διαμπερούς οπής. Το SMT χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη κατασκευή ηλεκτρονικών λόγω των πλεονεκτημάτων του όσον αφορά το μέγεθος, την πυκνότητα και τον αυτοματισμό των εξαρτημάτων. Ακολουθούν τα βασικά βήματα που περιλαμβάνονται στη συναρμολόγηση PCB SMT:
Εκτύπωση με στένσιλ: Το πρώτο βήμα είναι να εφαρμόσετε πάστα συγκόλλησης στο PCB. Ένα στένσιλ, συνήθως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, ευθυγραμμίζεται πάνω από το PCB και η πάστα συγκόλλησης εναποτίθεται μέσω των ανοιγμάτων του στένσιλ πάνω στα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Η πάστα συγκόλλησης περιέχει μικροσκοπικά σωματίδια συγκόλλησης αιωρούμενα σε ροή.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Μόλις εφαρμοστεί η πάστα συγκόλλησης, χρησιμοποιείται ένα αυτοματοποιημένο μηχάνημα τοποθέτησης εξαρτημάτων, γνωστό και ως μηχανή επιλογής και τοποθέτησης, για την ακριβή τοποθέτηση και τοποθέτηση των εξαρτημάτων SMT σε την πάστα συγκόλλησης. Το μηχάνημα παραλαμβάνει τα εξαρτήματα από καρούλια, δίσκους ή σωλήνες και τα τοποθετεί με ακρίβεια στις καθορισμένες θέσεις στο PCB.
Reflow Soldering: Μετά την τοποθέτηση του εξαρτήματος, το PCB με την πάστα συγκόλλησης και τα εξαρτήματα περνά από μια διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή. Το PCB υποβάλλεται σε ελεγχόμενη θέρμανση σε ένα φούρνο επαναροής, όπου η πάστα συγκόλλησης υφίσταται αλλαγή φάσης από πάστα σε λιωμένη κατάσταση. Η λιωμένη συγκόλληση σχηματίζει μεταλλουργικούς δεσμούς μεταξύ των καλωδίων των εξαρτημάτων και των επιθεμάτων PCB, δημιουργώντας αξιόπιστες ηλεκτρικές και μηχανικές συνδέσεις.
Επιθεώρηση και δοκιμή: Μετά τη διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή, το συναρμολογημένο PCB ελέγχεται και ελέγχεται για διασφάλιση ποιότητας. Τα συστήματα αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) ή άλλες μέθοδοι επιθεώρησης χρησιμοποιούνται για τον εντοπισμό ελαττωμάτων συγκόλλησης, όπως ανεπαρκής ή υπερβολική συγκόλληση, μη ευθυγραμμισμένα εξαρτήματα ή γέφυρες συγκόλλησης. Μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί λειτουργικός έλεγχος για την επαλήθευση της λειτουργικότητας του συναρμολογημένου PCB.
Πρόσθετη επεξεργασία: Ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διάταξης PCB, μπορούν να πραγματοποιηθούν πρόσθετα βήματα, όπως εφαρμογή ομοιόμορφης επίστρωσης, καθαρισμός ή εκ νέου επεξεργασία/επισκευή για τυχόν εντοπισμένα ελαττώματα. Αυτά τα βήματα διασφαλίζουν την τελική ποιότητα και αξιοπιστία της συναρμολόγησης SMT.
Η συναρμολόγηση PCB SMT προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλότερη πυκνότητα εξαρτημάτων, μειωμένο κόστος κατασκευής, βελτιωμένη ακεραιότητα σήματος και αυξημένη απόδοση παραγωγής. Επιτρέπει τη συναρμολόγηση μικρότερων και ελαφρύτερων ηλεκτρονικών συσκευών με βελτιωμένη απόδοση.
Φωτογραφίες αυτού του {35570} quick turn prototy Γραμμές Bly